耐火泥，耐火膠泥種類特點與應用

耐火泥又稱之為耐火膠泥，是砌筑耐火磚用的不定形耐火材料，今天寰洋實業耐火材料廠為大家介紹一下耐火泥的種類特點與應用，下面請看詳細內容。

耐火泥，耐火膠泥

依據組成原料的不同可以分為:粘土質、高鋁質、硅質、鎂質耐火泥等。 依照結合劑的不同，又可分為以下三類: 

(1)陶瓷結合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀況為干狀，需加水后運用，在高溫下經過陶瓷結合而硬化。

(2)水硬性結合耐火泥它是由耐火細骨料和起首要結合效果的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀況僅有干狀，加水后運用，硬化時無需加 熱。

　(3)化學結合耐火泥由耐火細骨料和化學結合劑(無機、有機一無機、有機)組成的混合料。交貨狀況既可所以漿狀，又可所以干狀，在低于陶瓷結合溫度一下硬化。

粘土耐火泥依照其耐火度不同分為四種商標。粘土耐火泥依據其顆粒組成不同又可分為粗粒耐火泥，中粒耐火泥，細粒耐火泥及高爐耐火泥。耐火泥的顆粒組成應契合有關規定的規范。

粘土耐火泥首要由粘土耐熾熱料與耐火生粘土組成。耐熾熱料與生粘土的含量也應契合規定的要求。耐火生粘土可塑性好，又能在水中渙散，用它作為粘土耐火泥結合劑。

耐火膠泥粘結測試

2.高鋁耐火泥

高鋁耐火泥常用的有三種規范。

高鋁耐火泥按顆粒組成可分為細粒耐火泥和粗粒耐火泥，其顆粒組成應契合規定規范。砌筑剛玉磚時可運用(LF)-70耐火泥，而砌筑三級高鋁磚時可運用(NF)-40的粘土耐火泥。

3.硅耐火泥

硅耐火泥用于砌筑硅磚。

4.磷酸鹽泥漿

高強磷酸鹽泥漿又名701號泥漿，試驗和在生產實踐中運用標明，其粘結強度比高鋁耐火泥的粘結強度高約7倍。701號泥漿具有高溫收縮小，抗侵蝕性強，耐火度高，砌筑性能好，硬化快等特色。在琺瑯工業窯中可用于砌筑高溫區襯墻、爐底板及用于修補爐底板及其它部位的裂紋等。

磷酸鹽泥漿首要由高鋁熟料粉，濃度為85%，比重為1.689克／厘米2的無色通明工業磷酸及水組成。一般配料今后需經24～48小時的困料后方可運用。補爐底板時，可在不熄火的高溫情況下，將巳壞的爐底扳去掉，換上新爐料，用磷酸鹽泥漿填縫抹實。如果裂縫小于15毫米，可在高鋁熱十；1粉小配入必定數量2—3毫米粒徑的熟料顆料，攪拌均勻后經24小時困料，把泥漿注入裂縫，抹實即可。

關于耐火泥，耐火膠泥種類特點與應用就介紹到這里，希望對大家有所幫助。寰洋實業作為的耐火材料生產廠家，具有豐富的生產經驗和實踐基礎，始終站在行業發展的前沿，注重科技創新，不斷的加大對于新產品的開發力度，確保耐火材料能夠適用于更多的爐窯項目中，為更多的工程帶去福音。

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